Was ist ein Schraubenstangensieb?
In der Anfangsphase der Abwasserbehandlung ist die Entfernung fester Rückstände für den Schutz nachgeschalteter Anlagen von entscheidender Bedeutung. Ein Schraubstangensieb ist ein hochentwickeltes, vollständig geschlossenes mechanisches Gerät, das eine zuverlässige, effiziente und hygienische Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten ermöglicht. Es besteht vollständig aus Edelstahl, der für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit vollständig gebeizt und passiviert wurde, und dient als primäre Verteidigungslinie für moderne Behandlungsanlagen.
Was ist seine Hauptverwendung?
Diese Ausrüstung wird häufig zum Auffangen von schwimmenden und suspendierten Feststoffen in verschiedenen anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt. Durch sein robustes Design eignet es sich ideal für kommunale Kläranlagen sowie für anspruchsvolle Industrieanwendungen, einschließlich der Lebensmittelverarbeitung und der Abwasserbehandlung bei der Papierherstellung.
Welche Typen und Konfigurationen gibt es?
Um unterschiedlichen projekttechnischen Anforderungen gerecht zu werden, sind Schraubenstangensiebe in hohem Maße anpassbar. Sie können flexibel entweder direkt in einen Fließkanal eingebaut oder in einem Tank montiert werden. Anlagenmanager können individuell anpassbare Sieböffnungen von 6 mm bis 12 mm und Korbdurchmesser wählen, die bis zu beeindruckenden 3000 mm skalierbar sind, um sie an ihre spezifischen Durchflussraten anzupassen.
Der Kernwert:Die „All{0}}in-Betriebsrevolution Für B2B-Käufer und Anlagenbauer ist die kompakte Integration das attraktivste Merkmal des Screw Bar Screen. Die herkömmliche Vorbehandlung erfordert ein separates Stabsieb, einen Waschmechanismus, ein Förderband und einen eigenständigen Kompaktor. Das Schneckenstangensieb integriert alle vier Prozesse -Filtration, Waschen, Transport und Verdichtung/Entwässerung- nahtlos in einer einzigen Einheit. Während des Betriebs heben und verdichten die Bürsten am geschlossenen Schneckengang den Schmutz, während eine eingebaute Waschfunktion gelöste organische Stoffe entfernt. Durch den Wegfall der Notwendigkeit separater Förderer und Verdichter können die Anlagen ihre Kapitalinvestitionen deutlich reduzieren, ihre physische Stellfläche verkleinern und die Betriebskosten senken. Darüber hinaus wird es von einem hocheffizienten 380-V-/0,75-kW-Motor angetrieben, arbeitet mit minimalem Energieverbrauch und benötigt keine Schmierung, was es äußerst wartungsfreundlich macht.
