Drahtzug-Abwasserbehandlungsmaschine

 

Drahtseil-Traktionsgitterreiniger werden häufig als Abwasserauffangausrüstung in den Gitterbrunnen städtischer Wasserwerke, Kläranlagen, kommunaler Regenwasser- und Abwasserpumpstationen sowie in der Fabrikabwasseraufbereitung eingesetzt. Der Drahtseil-Traktionsgitterreiniger verfügt über ein großes Eimervolumen und eine große Zugkraft und eignet sich zum Auffangen großer Holzblöcke, Äste und anderer Abfälle und anderer Ablagerungen, die die Arbeit von Wasserpumpen im einströmenden Wasser beeinträchtigen könnten. Es ist derzeit eine ideale Abwasserauffangausrüstung für große Pumpstationen.

 

 

Ein kompletter Satz Drahtseilgitter umfasst hauptsächlich Stangen, Rahmen mit Schutzvorrichtung, Zahnrechen, Motor, Untersetzungsgetriebe, Antriebskette, Schaltschrank und Zubehör, das für einen zuverlässigen Betrieb erforderlich ist.

 

 

Der Drahtseil-Traktionsgitter-Schmutzentferner ist ein neues Modell, das auf der Verdauung und Absorption ähnlicher Fremdprodukte basiert. Die gesamte Ausrüstung besteht hauptsächlich aus einer Traktionsreduziervorrichtung, einer Getriebewelle, einer Zugstahlseiltrommel, einer Rechenstahlseiltrommel, einem Rechenreduzierungsmotor, einer oberen Riemenscheibenbaugruppe, einem Recheneimer, einem Reinigungsschaber, einer Führungsschiene, einem Unterwassergitter und -leitblech sowie anderen Hauptkomponenten.

 

Die Arbeitsreihenfolge des Drahtseil-Traktionsgitter-Schmutzentferners ist wie folgt: Starten Sie die Betriebstaste: Der Rechenverzögerungsmotor wird aktiviert, der Recheneimer öffnet sich auf den angegebenen Winkel, der Recheninduktionsschalter weist den Motor an, den Betrieb einzustellen, die Traktionsverzögerung schlägt ein, angetrieben durch die Drahtseile auf beiden Seiten, der Recheneimer senkt sich entlang der Führungsschiene ab, und wenn er den Boden des Gitterschachts erreicht, ist der Hubsteuerungs-Induktionsschalter des Höhenbegrenzers in Reihe auf der Getriebewelle aktiviert, zu diesem Zeitpunkt hört der Fahrmotor auf zu arbeiten, der Rechenmotor wird gestartet, der Rechen wird geschlossen und die Maschine stoppt, nachdem der Rechen angebracht ist. Der Fahrmotor startet das Stahlseil, um den Recheneimer anzutreiben, um den Müll entlang der Gitterstäbe aufzunehmen, und der Recheneimer steigt weiter bis zu den oberen vier Stellen der Auswurföffnung. Der Reinigungsschaber schabt den Müll langsam in den Auswurfeimer. Wenn der Rechenlöffel weiter auf die eingestellte Höhe ansteigt, wird der Höhenbegrenzer aktiviert und die Stromversorgung unterbrochen, und der Reinigungsvorgang ist abgeschlossen.

 

Um einen zuverlässigen Betrieb des Geräts zu gewährleisten, sind für jeden Aktionswechselpunkt des Drahtseilzuggitter-Schmutzentferners doppelte Sicherheitsvorrichtungen vorgesehen:

 

1. Zusätzlich zum Höhenbegrenzer in Reihe mit dem Fahrmotor wird, wenn der Schürflöffel auf den Boden des Bohrlochs absinkt und das Drahtseil seine Last verliert, der Schalter für loses Seil des oberen Riemenscheibenmechanismus aktiviert; Wenn die Schürfschaufel eine begrenzte Position erreicht, aktiviert sich der Induktionsschalter und unterbricht sofort die Stromversorgung.

 

2. Doppelte Sätze von Induktionsschaltern sind am Rechenuntersetzungsmotor angebracht, der zum Schließen und Öffnen des Schürfkübels dient, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

 

3. Wenn die Arbeitslast der Schürfschaufel den Nennwert überschreitet, aktiviert sich die Drehmomentschutzvorrichtung am Untersetzungsmotor, unterbricht die Stromversorgung und gibt einen Alarm aus, der Sie darüber informiert, dass die Arbeit erst nach Behebung des Fehlers fortgesetzt werden kann.

 

4. Wenn sich zu viel Müll am Boden des Brunnens ablagert und der Abstreifer beim Absenken auf Widerstand stößt, verliert das Zugstahlseil an Spannung, während er auf Widerstand stößt. Der obere Schalter für loses Seil betätigt sich, stoppt das Absenken, schließt den Abstreifer und reinigt den abgelagerten Müll schubweise.

 

 

1. Allgemeine Merkmale
Der Drahtseilsieb-Schmutzlöser wird am Abwassereinlasskanal der Pumpstation installiert, um schwimmende Objekte abzufangen und zu entfernen. Der Bildschirm besteht aus folgenden Teilen:
·Barren
·Rahmen (mit Schutzvorrichtungen ausgestattet)
·Zahnrechenschaufel
·Motor, Drehzahlminderer und Stromkabel
·Kontrollkästchen
·Zubehör
Der Bildschirm kann in Teilen montiert und demontiert werden und das Gewicht des größten Teils beträgt weniger als 1 t.
Der Zahnrechenmotor ist oben am Rahmen installiert und der Motor treibt den Zahnrechen über das Drahtseil und den Riemenscheibenmechanismus an. Der Siebrückstand wird zur Verarbeitung an die Siebrückstand-Förderpresse weitergeleitet.

 

2. Arbeitsbedingungen
Der Drahtseilsieb-Schmutzentferner kann unter folgenden Bedingungen arbeiten:
Mittlere Temperatur: 0–40 Grad
Mittlerer PH-Wert: 5-10
Umgebungstemperatur: -30–50 Grad
Relative Luftfeuchtigkeit: 95 %
Medium: Abwasser

 

3. Leistungsmerkmale
Der Zahnrechen kann die durch die Stäbe verstopften Abfallreste reinigen und die Abfallreste in den Entleerungstank befördern. Das Design des Bildschirms ist einfach und zuverlässig. Unter normalen Arbeitsbedingungen kann es kontinuierlich ohne Vibrationen oder Sprünge arbeiten. Normalerweise ist der Bildschirm unter normalen Bedingungen intermittierend und kann auch 24 Stunden lang ununterbrochen laufen.
Die geplante Lebensdauer der gesamten Ausrüstung beträgt 10 Jahre.

 

4. Hauptleistungsparameter
Durchschnittliche Auslegungsdurchflussrate eines einzelnen Siebes: 1275 l/s
Maximale Auslegungsdurchflussrate eines einzelnen Siebes: 2550 l/s
Installationswinkel des Bildschirms: 75 Grad
Rostspalt: 20 mm
Rostbreite: 10 mm
Rosthöhe: größer als 50 mm
Breite des Rostkanals: 3000 mm
Rostbreite: 2900 mm
Kanaltiefe: 7,07 m
Rostströmungsgeschwindigkeit: 0,3–0,6 m/s
Schlackenabwurfhöhe: 1,2 m
Motorleistung: 2.2+1.5kw
Hält einem Wasserstandsunterschied von 1,5 Metern stand
Der Bildschirm verfügt über eine Inspektionsplattform
Ausgestattet mit einem elektrischen Steuerkasten
Motorreduzierer: Inländische Marke, das Rahmenmaterial ist im Allgemeinen Kohlenstoffstahl über Wasser, Edelstahl 304 unter Wasser

 

5. Materialien
Die Materialien der Gerätekomponenten können den Anforderungen des ständigen Eintauchens in häusliche Abwässer und der Einwirkung korrosiver Gase aus dem Abwasser gerecht werden und stellen sicher, dass das Gerät während der angegebenen Nutzungsdauer nicht rostet.
Die spezifischen Materialien sind wie folgt:
Gitter: Edelstahl AISI304
Drahtseil: Edelstahl AISI304
Zahnrechenschaufel: Edelstahl AISI304
Gitterrahmen: Edelstahl AISI304/Kohlenstoffstahl
Führungsschiene: Edelstahl AISI304
Rolle: Nylon (1010)
Andere Metallkomponenten: Edelstahl AISI304
Zubehör und Ankerschrauben: Edelstahl AISI304

 

6. Produkt
Rahmen
Der Gitterrost wird auf dem Rahmen montiert, der eine Halterung, eine Inspektionsplattform und eine Schutzabdeckung umfasst, um eine starre Stützstruktur zu bilden. Die Schutzhaube ist mit einem abschließbaren Revisionstürflügel versehen, der mit dem Motor verriegelt ist. Beim Schließen des Türflügels ist die Schutzabdeckung vollständig umschlossen, beim Öffnen des Türflügels stellt der Antriebsmotor den Betrieb ein.
Die Gitterrosthalterung wird auf beiden Seiten des Betonkanals befestigt. Durch die Konstruktion des Gitters kann das gesamte Abwasser im Kanal durch das Gitter fließen, und die Gitterrückstände sammeln sich nicht an den Seiten und am Boden des Gitters an.
Alle Metallteile werden durch kontinuierliches Schweißen versiegelt.

 

• Gitter

Das Gitter ist gerade und gleichmäßig verteilt. Der Querschnitt des Gitterrostes ist rechteckig und besteht aus Edelstahl. Die Konstruktionskapazität des Gitters und der Halterung kann große schwimmende Lasten tragen und dem durch großen Durchfluss verursachten Wasserdruck standhalten. Der Gitterrost wird an den oberen und unteren Querträgern des Rahmens angeschweißt.

 

• Zahnrecheneimer

Jedes Gitter hat einen Zahnrecheneimer. Wenn der Wasserstandsunterschied vor und nach dem Gitter die vorgegebene Position erreicht, läuft der Zahnrechen ohne nennenswerte Abweichung, Beschädigung oder Verformung. Die Rechenzähne sind gleichmäßig verteilt und leicht austauschbar. Sie können mehr als 30 mm in das Gitter hineinragen, bis zum Rand des Gitters reichen und die gesamte Schlacke vom Gitter abkratzen. Der Zahnrechen ist leicht auszutauschen, weist eine ausreichende Steifigkeit und Dicke, ein ausreichendes Gewicht und eine vernünftige Struktur auf, um sicherzustellen, dass er bei einer großen Strömungsgeschwindigkeit (über 1 m/s) abgelegt und an das Gitter angepasst werden kann.
Der Zahnrechen wird von einem Drahtseil gezogen und bewegt sich mit einer Geschwindigkeit von höchstens 6 Metern/Minute entlang der Führungsschienen auf beiden Seiten des Rahmens auf und ab. Der Rechen wird beim Abwärtsfahren geöffnet und beim Aufwärtsfahren geschlossen (der Müll unten kann ausgegraben werden, gesteuert durch den Motor und das Drahtseil) und so weiter. Wenn sich die Rechenzähne nach oben bewegen, können sie den Schmutz vollständig von der Vorderseite und den Seiten der Stangen entfernen, ohne an den Stangen zu reiben.

 

• Schlackenaustragsöffnung

Wenn der Zahnrechen die Oberseite des Gitters erreicht, werden die Siebrückstände durch eine rotierende Bürste (entsprechend der Breite des Gitters) entfernt. Die Position der rotierenden Bürste ist verstellbar, um dem Verlust von Borsten Rechnung zu tragen. Der Siebrückstand wird in den Schmutzsammelbehälter gebürstet oder direkt zur Einfüllöffnung der Presse transportiert. Die Höhe der Schlackenauslassöffnung beträgt mindestens 1,2 Meter (sie kann auch nach den Wünschen des Eigentümers gestaltet werden).

 

※ Schutzhülle und Schmutzleitblech
Die Schutzabdeckung kann verhindern, dass Personal die laufende Ausrüstung wie Motoren, Übertragungsgeräte, Stahlseile und andere Geräte berührt, und das Personal vor Verletzungen schützen. Durch die Schutzhülle lässt sich die Laufausrüstung leicht bewegen und abnehmen.
Das Schmutzleitblech deckt die Oberseite des Gitters und den Auslassschlitz für Siebrückstände ab und blockiert den nicht ausgetragenen Siebrückstand vor dem Gitter.

 

※ Getriebe
Das Getriebe ist im oberen Teil des Rahmens montiert und ist eine Kombination.

 

※ Motor
Motoreigenschaften:
Motortyp: Käfigläufer
Spannung/Frequenz/Phase: 380V/50Hz /3Ф
Zulässige Spannungsschwankung: ±10 %
Nennleistung: 2,2 + 1,5 kW
Schutzstufe: IP55
Isolationsniveau: Klasse F
Schutzvorrichtung: Überhitzungsschutz, Drehmomentüberlastschutz
 

 

Der Betrieb des Siebschmutzentferners ist in drei Steuermodi einstellbar: automatische Wasserstandsdifferenzregelung, zeitautomatische Regelung und manuelle Regelung. Darüber hinaus gibt es einen „Aus“-Zustand. Der Steuermodus kann über einen 4-Positionen-Schalter ausgewählt werden. Der Zahnrechen kann geöffnet und geschlossen werden, wenn der Siebschmutzlöser automatisch gesteuert wird.

 

Der Wasserstand und die Zeiteinstellungen sind einstellbar.

 

1. Kontrolle der Wasserstandsdifferenz
Wenn während der eingestellten Zeitspanne die Wasserstandsdifferenz vor und nach dem Sieb den eingestellten Wert erreicht, startet der Siebschmutzentferner; Wenn die Wasserstandsdifferenz unter dem eingestellten Wert liegt, stoppt der Bildschirm.
Liegt der Oberwasserstand auf dem eingestellten Hochwasserstand, läuft der Bildschirm für die eingestellte Zeit. Wenn der Wasserstand nach Ablauf der eingestellten Zeit immer noch höher als der eingestellte Höchstwasserstand ist, läuft der Bildschirm erneut für die gleiche Zeit.

 

2. Zeitkontrolle
Die Zeitsteuerung wird durch folgende Parameter erreicht:
(a) Bildschirmbetriebszeit (0 bis 6 Stunden, kann je nach den Anforderungen des Eigentümers eingestellt werden)
(b) Bildschirmbetriebsintervallzeit (0 bis 6 Stunden, kann entsprechend den Anforderungen des Eigentümers eingestellt werden)

 

3. Manuelle Steuerung
Im manuellen Steuermodus kann der Zahnrechen wie folgt über die Tasten der bauseitigen Steuerbox bedient werden:
(a) Vorwärts
(b) Rückwärtsbetrieb, nur wenn die Taste gedrückt wird
(c) Stoppen
(d) Notstopp

 

※ Steuerkasten
Zur Steuerung der Siebmaschine stellen wir eine lokale Steuerbox zur Verfügung.
Die Steuerbox jedes Geräts verfügt über die folgenden Einstellungen:
(a) Manuelle Steuerung
(b) Fernbedienung über SPS-Schnittstelle
(c) Startknopf und Schutzschaltung der Siebmaschine
(d) Kontrolle

 

Die oben genannten manuellen Tasten
Wasserstandsdifferenz automatisch/zeitautomatisch/manuell/aus
Der bauseitige Schaltkasten verfügt über die Schutzart IP55, wird neben dem Bildschirm platziert und besteht aus Edelstahl.

 

 

Alle beweglichen Teile der Drahtseilsieb-Dekontaminationsmaschine sind geschmiert. Der Motor ist mit Öl geschmiert und alle Lager sind mit Fett geschmiert und können selbst-geschmiert werden. Jedes Lager ist mit einem Rohr nach herkömmlicher Schmiermethode ausgestattet und verfügt über eine entsprechende Öleinfüllöffnung. Das Ölrohr ist 6 mm groß und aus Edelstahl gefertigt.

 

 

Der Sieb-Schmutzentferner vom Typ GSGS mit Stahlseilzugkraft besteht hauptsächlich aus einem Rahmen, einer Antriebskomponente, einem Öffnungs- und Schließrechenmechanismus, einer Schlackenführungs- und Abschöpfvorrichtung, einem Sieb, einer Überdrehmomentschutzvorrichtung, einer elektrischen Steuervorrichtung usw.
Der Arbeitszyklus läuft wie folgt ab: Nachdem der Arbeitsbefehl erteilt wurde, beginnt die Antriebsvorrichtung des Stahlseils, das Seil freizugeben, und der Rechenkübel senkt sich entlang der Führungsschiene von einer höheren Position (dem Ende des vorherigen Abschöpfzyklus) ab, und die Abstreifplatte senkt sich mit dem Rechenkübel unter der Wirkung ihres Eigengewichts ab. Wenn die Abschöpfplatte zurückgesetzt wird, wird der Rechenkübel durch die Öffnungs- und Schließrechenvorrichtung (elektrohydraulische Schubstange) gedrückt und durch das mittlere Stahldrahtseil aufgezogen und senkt sich weiter ab, bis er die untere Grenze des Kanals (Brunnens) erreicht. Durch die Blockierung der Begrenzungsstange stoppt die Laufkatze und das Stahlseil entspannt sich, der Seillockerungsschalter wird betätigt, die elektrohydraulische Schubstange beginnt sich einzufahren und das mittlere Stahlseil entspannt sich, so dass der Rechenkübel durch sein Eigengewicht geschlossen wird. Nachdem die Rechenzähne in den Spalt des Gitters eingeführt wurden, beginnt die Stahlseilantriebsvorrichtung, das Seil zurückzuziehen, wodurch der Rechenkübel weiter gezwungen wird, vollständig geschlossen zu werden. Anschließend bewegen sich der Rechenkübel und der Kübelwagen entlang der Führungsschiene nach oben, um die vom Gitter aufgefangene Gitterschlacke zu entfernen und zu transportieren, bis sie die Schlackenabstreifplatte berührt. Unter der Wirkung der relativen Bewegung der beiden wird die Gitterschlacke abgeschöpft und fällt durch die Schlackenführungsplatte in den Schlackenkübel (oder Förderer), wodurch ein Arbeitszyklus abgeschlossen wird. Wenn während des Arbeitsprozesses ein unerwartetes Hindernis dazu führt, dass sich der Stahlseilantrieb zu stark verdreht und sein Drehmoment den eingestellten Wert erreicht, gibt er automatisch einen Alarm aus und stoppt; Wenn die Öffnungs- und Schließvorrichtung des Rechenlöffels überlastet ist und der Hydraulikdruck der elektrohydraulischen Schubstange auf den eingestellten Wert ansteigt, wird das Überlaufventil aktiviert, um die Systemsicherheit zu gewährleisten.

 

 

1. Da der Zugpunkt des Rechenlöffels vom Scharnierstützpunkt des Rechenlöffels abweicht, entsteht eine erzwungene Schließkraft des Rechenlöffels, die dem herkömmlichen Zwei-Punkt-Zusammenhang überlegen ist.

 

2. Im Vergleich zum kettenbetriebenen Abwasserentferner zeichnet er sich durch einen einfachen Aufbau, ein geringes Gewicht und eine einfache Wartung aus. Dieser Vorteil ist noch ausgeprägter, wenn er in einem Rasterraum mit einem großen Kanal (Brunnen) verwendet wird;

 

3. Mit Ausnahme der Führungsschienen und Gitter, die für längere Zeit im Abwasser platziert werden, sowie des Recheneimers und anderer Teile zur Schlackenentfernung, die während der Arbeit vorübergehend im Abwasser platziert werden, befinden sich andere Teile am Brunnen, was die Korrosion verringert und leicht zu warten ist.

 

4. Es verfügt über einen vielseitigen und zuverlässigen mechanischen Überlastschutz und einen sicheren Betrieb.

 

5. Es eignet sich für Orte mit tiefen Kanälen und großen Gitterlücken.

 

 

Das System arbeitet automatisch zu einer festen Zeit, mit einem maximalen Intervall von 4 Stunden. Die Anzahl der Aktionen nach jedem Start kann eingestellt werden. Sollte das Gitter versehentlich verstopft sein und der Wasserstand vor dem Gitter den eingestellten Störwasserhochstand erreichen, kann der Fäkalienentferner automatisch starten, ohne durch den Zyklus eingeschränkt zu werden. Wenn das Antriebsgerät des Fäkalienabscheiders über-drehmoment- oder über-strommäßig ist, wird die Stromversorgung automatisch unterbrochen und der Abschaltalarm ertönt.

 

 

 

 

 

 

 

 

Um den normalen Betrieb des Geräts und die persönliche Sicherheit zu gewährleisten, lesen Sie bitte dieses Handbuch vor der Installation und dem Betrieb sorgfältig durch.
Dieses Gerät sollte von Fachpersonal installiert und bedient werden. Der Hersteller übernimmt keine Verantwortung für Unfälle, die durch Laien verursacht werden. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an unser lokales Büro.
Bei der Wartung und Reparatur des Schaltschranks oder Motors sollte die Stromversorgung unterbrochen werden.

 

 

1. Bewerbung
Dekontaminationsmaschinen der GSGS-Serie werden häufig in Wasserversorgungs- und Entwässerungsprojekten eingesetzt, um im Wasser schwimmende Objekte abzufangen oder Schmutz abzutrennen, um den sicheren Betrieb von Wasserpumpen und nachfolgenden Prozessen zu gewährleisten.
Modelldarstellung:

 

2. Eigenschaften:
Kompakter Aufbau, einfache Installation und Fehlerbehebung, hoher Automatisierungsgrad, kontinuierliche Schmutzentfernung ohne Verstopfung, sauberer Schlackenaustrag, gute Trennwirkung.

 

3. Arbeitsprozess
Der Arbeitszyklus läuft wie folgt ab: Nachdem die Arbeitsanweisung erteilt wurde, beginnt die Stahlseilantriebsvorrichtung, das Seil freizugeben, und der Rechenkübel senkt sich entlang der Führungsschiene von der höchsten Position (dem Ende des vorherigen Zyklus des Schlackenabschöpfens) ab, und die Schlackenabstreifplatte senkt sich mit dem Rechenkübel unter der Wirkung ihres Eigengewichts ab. Wenn die Schlackenabstreifplatte zurückgesetzt wird, wird der Rechenkübel durch die sich öffnende und schließende Rechenvorrichtung (elektrohydraulische Schubstange) gedrückt, und die Zugkraft des mittleren Stahlseils öffnet sich und senkt sich weiter ab, bis es die untere Grenze des Kanals (Brunnens) erreicht. Durch die Blockierung der Begrenzungsstange stoppt die Laufkatze und das Stahlseil entspannt sich, der Seillockerungsschalter wird aktiviert, die elektrohydraulische Schubstange beginnt sich einzufahren und das mittlere Stahlseil entspannt sich, so dass der Rechenkübel unter der Wirkung seines Eigengewichts geschlossen wird. Nachdem die Rechenzähne in den Spalt des Gitters eingeführt wurden, beginnt das Stahlseilantriebsgerät, das Seil zurückzuziehen, wodurch der Rechenkübel weiter gezwungen wird, vollständig geschlossen zu werden. Anschließend bewegen sich der Rechenkübel und der Kübelwagen entlang der Führungsschiene nach oben, um die vom Gitter aufgefangene Gitterschlacke zu entfernen und zu transportieren, bis sie die Schlackenabstreifplatte berührt. Unter der Wirkung der relativen Bewegung der beiden wird die Gitterschlacke durch die Schlackenführungsplatte abgeschöpft und fällt in den Schlackenkübel (oder Förderer), wodurch ein Arbeitszyklus abgeschlossen wird.
Wenn während des Arbeitsprozesses ein unerwartetes Hindernis dazu führt, dass sich der Stahlseilantrieb zu stark verdreht und sein Drehmoment den eingestellten Wert erreicht, löst er automatisch einen Alarm aus und stoppt; Wenn die Öffnungs- und Schließvorrichtung des Rechenlöffels überlastet ist und der Hydraulikdruck der elektrohydraulischen Schubstange auf den eingestellten Wert ansteigt, wird das Überlaufventil aktiviert, um die Sicherheit des Systems zu gewährleisten.

 

• Elektrische Steuerung

Die GSGS-Serie arbeitet automatisch zu einem festen Zeitpunkt. Der Intervallzyklus (maximale Dauer 4 Stunden) und die Anzahl der Aktionen nach jedem Start sind einstellbar. Sollte während der Abschaltzeit das Gitter versehentlich verstopft sein und der Wasserstand vor dem Gitter den eingestellten Unfall-Hochwasserstand erreichen, kann der Fäkalienentferner sofort gestartet werden, ohne durch den Zyklus eingeschränkt zu werden. Wenn das Antriebsgerät des Fäkalienabscheiders über-drehmoment- oder über-strommäßig ist, wird die Stromversorgung unterbrochen und ein Alarm ausgelöst.

 

 

Parameterbedeutung:
W0: Rasterbreite
W1: Kanalbreite
a: Einbauwinkel
H: Kanaltiefe
H1: Schlackenaustragshöhe
s: Gitterlücke
h: Wassertiefe vor dem Gitter
Hinweis: Die oben genannten Daten können je nach Benutzeranforderungen ermittelt werden. Einzelheiten finden Sie im Beispiel- und Geräteinstallationsdiagramm.

 

 

1. Überprüfen Sie vor dem Anheben und der Installation, ob die Fundamentgröße mit der Basisgröße übereinstimmt.

 

2. Setzen Sie die Maschine in das Fundament ein und schweißen Sie nach der korrekten Positionierung die Unterlage und das obere vergrabene Eisen an.

 

3. Nachdem alle Komponenten installiert sind, führen Sie ein Debugging durch (unter Anleitung des Technikers).

 

4. Nach dem Debuggen können Sie das Fernbedienungsterminal anschließen. Automatische Steuerung realisieren.

 

5. Prüfen Sie, ob das Schmieröl des Untersetzungsgetriebes die Öloberflächenlinie erreicht hat. Wenn es nicht ausreicht, fügen Sie mechanisches Öl Nr. . 30 zur Oberflächenlinie hinzu und überprüfen Sie den Ölstand regelmäßig.

 

6. Nachdem der Strom eingeschaltet wurde und der Leerlaufbetrieb normal ist, versetzen Sie ihn in den Ladebetrieb.

 

7. Wenn während des Betriebs Faserreste die Zahnrechenkette blockieren, sollte diese rechtzeitig gereinigt werden, um den normalen Betrieb der Ausrüstung nicht zu beeinträchtigen.

 

8. Wenn eine Überlastung auftritt, stoppt das Gerät sofort, wenn das Gerät gestartet wird, und kann erst wieder eingeschaltet werden, nachdem der Fremdkörper gehandhabt wurde.

 

9. Das Wälzlager wird mit Fett geschmiert und mit der Fettpresse regelmäßig in die Öldüse gespritzt.

 

 

• Installationsanleitung:

 

Die Nennspannung beträgt 380 V, der Erdungswiderstand beträgt weniger als 4 Ω und die Erdung sollte sicher und zuverlässig sein.

 

1. Schalten Sie die elektrische Steuerung ein und schließen Sie den Leistungsschalter im Kasten;

 

2. Drücken Sie den Knopf an der Kastentür, um nach Bedarf zu steuern;

 

3. Bei Nichtgebrauch ist es am besten, den Leistungsschalter auszuschalten und die Kastentür zu verriegeln;

 

4. Der Schaltkasten ist für den Außenbereich konzipiert und hat die Schutzart IP55.

 

Besondere Anforderungen sind in der Abbildung dargestellt.

 

• Wartung:

 

1. Der Schaltkasten sollte regelmäßig auf lose Kontakte überprüft und Staub entfernt werden.

 

2. Wenn versehentlich Wasser eindringt, sollte es nicht mehr verwendet werden und kann getrocknet oder an der Luft-getrocknet werden;

 

3. Der Schaltkasten sollte gut verwaltet werden und darf nicht von Außenstehenden geöffnet oder beschädigt werden.

 

4. Die Wartung und Reparatur sollte von einem vollzeitbeschäftigten -Elektriker erfolgen.